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旋流油水分离器故障之后怎样进行维护
点击次数:1473 发布时间:2018-05-23

旋流油水分离器故障诊断与维修、维护
当旋流器使用一定时间后,如发现其出水水质恶化或除油效率降低或设备腔体内部发出怪声,所致原因及修理办法如下:
•供给旋流器的流量不合适,应对其作相应调整。
•检查设备是否超工作范围运转,是否在正常工作压力、压差下运行,如不是,应对设备重新调试使其正常。
•打开旋流器腔体,检查旋流腔、尾锥等有无磨损或损坏,如有应马上更换,同时检查O型橡胶密封圈是否损坏,必要时需更换。
旋流器的维护:                                                                                                                                   
打开旋流器前需要严格实行以下步骤:
•拆卸程序
拆卸前应确认设备各流程的进出口阀门已关闭,容器和管汇已泄压,且容器内液体已排放干净。                                                    
拆去排油腔与筒体连接的容器法兰的双头螺栓,打开排油腔。
将旋流管总成抽出,并放在事先准备好的工装上。
旋流管总成须专业人员拆卸,否则由此造成的旋流管损坏本企业概不负责!
•部件检查                                                          
建议每年对部件进行一次检修,程序如下;
•旋流管检修
检查进液分配口的渐开线表面是否有锈蚀、入口处是否有异物堆积。
检查旋流管内壁是否有锈蚀。
如果进液分配口的渐开线表面、旋流管内壁有明显锈蚀,请与本企业。
检查旋流管焊接处有无可视裂缝,如需要焊接请雇佣合格焊工。
检查O型橡胶密封圈是否老化、损坏,必要时更换。
•容器隔板检修
检查隔板上通孔和装配密封面及O型槽是否有损坏,必要时更换。

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